การใช้ระบบบาร์โค้ด ในกระบวนการผลิตท่อเหล็ก

(Barcode Solution for Steel Pipe Production interface ERP)

รูปแสดง กระบวนการผลิตท่อเหล็ก

• ต้องการให้เหล็กแต่ละม้วน และท่อเหล็กแต่ละมัด มีบาร์โค้ดติดอยู่ ซึ่งในบาร์โค้ดจะมีข้อมูลรหัสสินค้า และข้อมูลล็อทอยู่ด้วย
• ต้องการให้โปรแกรมบาร์โค้ด สร้างข้อมูลล็อตของเหล็กในกระบวนการผลิต ตามสูตรที่กำหนด ซึ่งทาง ERP ไม่สามารถทำได้ ซึ่งข้อมูลล็อตนี้ จะใช้บ่งบอกถึงคุณสมบัติต่าง ๆ ของเหล็ก เช่น ซัพพลายเออร์ที่สั่งซื้อมา, วันที่รับเหล็กเข้ามา, วันที่ผลิต, เลขที่เครื่องจักรที่ใช้ผลิต, ค่าน้ำหนัก, หรือค่าหน้ากว้างและค่าทางเคมี เป็นต้น
• ข้อมูลใบสั่งซื้อ (Purchase Order) และใบสั่งผลิต (Production Order) นั้น มีข้อมูลอยู่บนระบบ ERP ต้องการให้โปรแกรมบารโค้ด ทำการเชื่อมต่อกับระบบ ERP
• ต้องการให้มีการทำงานแบบ Real Time คือ เมื่อมีการสแกนบาร์โค้ดแล้ว มีการอัพเดทข้อมูลเข้าระบบทันที
• ต้องการให้โปรแกรมบาร์โค้ด มีการเชื่อมต่อกับเครื่องชั่ง (Crane Scale) เพื่อรับค่าน้ำหนักเหล็กมาพิมพ์บาร์โค้ด

1. ออกแบบระบบบาร์โค้ด ที่มีการทำงานแบบ Real Time (คือ ข้อมูลจากสแกนจะทำการอัพเดทขึ้น server ทันที) และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน เพราะจะมีการตรวจสอบ ความถูกต้องในการทันงานได้ทันที่ เช่น สินค้าที่สแกนถูกต้องตามแผนหรือไม่ หรือ จำนวนสินค้าที่สแกนรับครบตามแผนหรือยัง เป็นต้น
2. โปรแกรมบน Server (Barcode Interface Manager) จะมีหน้าที่ในการดึงข้อมูลแผนการทำงานต่าง ๆ จาก ERP มาที่ระบบบาร์โค้ด และเมื่อผู้ใช้งานทำการยืนยันการทำงาน จะทำหน้าที่ส่งข้อมูลการสแกนสินค้ากลับไปที่ ERP

1. ขั้นตอนการทำงาน การรับเหล็กม้วนใหญ่จาก Supplier
2. ขั้นตอนการทำงาน การนำเหล็กม้วนใหญ่ไปผลิตเป็นเหล็กม้วนซอย (Slitting Process)
3. ขั้นตอนการทำงาน การนำเหล็กม้วนซอยไปผลิตเป็นท่อเหล็ก (Forming Process)